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方案論證
2.1 工作原理
斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度;是一種被普通采用的垂直輸送設備, 用于運送各種散狀和碎塊物料，例如水泥，沙，土煤，糧食等，并廣泛地應用于建材、電力、冶金、機械、化工、輕工、有色金屬、糧食等各工業(yè)部門。
斗式提升機是通過緊固在牽引構件膠帶或鏈條上的許多料斗，并環(huán)繞在斗式提升機上部頭輪和下部尾輪之間,構成閉合輪廓。驅動裝置與頭輪相連，是斗式提升機的動力部分，可以使頭輪軸運動；張緊裝置一般和下部尾相連，使牽引構件獲得必要的初張力，以維持牽引構件正常運轉。無聊從斗式提升機下部機殼的進料口進入物料，通過流入式或掏取式裝入料斗后，提升到頭部，從頭部沿出料口卸出，實現(xiàn)垂直方向輸送無聊的目的。斗式提升機的料斗、牽引構件及頭輪和尾輪等到安全在全封閉的罩殼之內(nèi)。
斗式提升機在下部裝料，頭部卸料，由于被輸送的物料特性差異不大，所以裝料和卸料的方式也就不同。根據(jù)物料的特性正確選擇裝料和卸料的方式，對其工作情況和生產(chǎn)率影響很大。對裝料和卸料的要求是：裝料均勻、塊狀物料直接流入料斗；卸料時物料能正確的進入卸料槽，不返料；物料拋卸中補充劑罩殼；采用間隔布置料斗的高速斗式提升機，物料過程中不碰撞到前面的料斗上。
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
正確選用料斗的尺寸和形狀、運動速度、滾筒與鏈輪尺寸以及適合于物料物理性質(zhì)和提升機工作條件的機首和底座尺寸是斗式提升機能否正常工作的條件。在設計提升機前，必須分析它的工作條件，特別是對于調(diào)整提升機，應研究物料在料斗內(nèi)的運動及從物料中拋出的情況。
斗式提升機有兩種裝料型式：
（1）掏取式（自抓取式）：由料斗在尾部機殼的物料中掏取裝料。本設計中主要設計為自抓取式斗提機，也就是我們常說的掏取式：由料斗在尾部機殼的物料中掏取裝料。對于粉末狀、粒狀、塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散狀物料，由于掏取時不產(chǎn)生很大的阻力，料斗可以在較高的運動速度，一般為0.8~2m/s，所以它通常和離心式卸料配合應用。
（2）流入式：物料直接由進料口流入料斗內(nèi)裝料。對于塊度較大和磨琢性大的物料：由于挖取阻力很大，故采用裝入法，料斗運動速度不能太高，通常不超過1m/s。
斗式提升機的分類有以下幾種：
（1）按輸送物料的方向分為：垂直式和傾斜式；
（2）按卸載特性分為：離心式、重力式、混合式；
（3）按料斗的型式分為：深斗式、淺斗式、鱗板式；
（4）按牽引構件型式分為：帶式、板鏈式；
（5）按工件特性分為：重型、中型、輕型