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料斗帶是斗式提升機(jī)的重要組件，在實(shí)際使用斗式提升機(jī)的過程中，由于操作因素或其他原因，斗式提升機(jī)的料斗帶可能會(huì)造成故障，這直接影響了物料輸送的效率。常見的斗式提升機(jī)料斗帶故障有兩種——料斗帶撕裂及料斗帶跑偏。下面小編講講問題的解決方法。

1、料斗帶撕裂

提升機(jī)料斗帶通常為帆布帶，有時(shí)也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是最嚴(yán)重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程最容易引起料斗的撕裂。應(yīng)及時(shí)全面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會(huì)將料斗帶劃裂。因此，生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴(yán)防大塊異物落入機(jī)座。

2、斗式提升機(jī)料斗帶跑偏的問題解決方法

頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

造成斗式提升機(jī)料斗帶故障的原因及解決方法，小編就為各位朋友們講解到這里了。在實(shí)際操作斗式提升機(jī)的過程中，假如遇到料斗帶撕裂及料斗帶跑偏的情況，就要及時(shí)停車，結(jié)合上述方法來(lái)進(jìn)行問題的排除。希望今天這篇文章對(duì)您的工作有所幫助！