国产成人精品AV,97成人做爰A片免费看网站,一级a性色生活片久久无,西西4ww大尺无码视频

　　工作原理：
NSE系列高速板鏈斗式提升機(jī)是我公司引進(jìn)國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的一種新型垂直提升設(shè)備。在各工業(yè)國家，這類產(chǎn)品被廣泛用于提升粉狀和小顆粒狀物料。
NSE系列板鏈斗式提升機(jī)共有九種基本型號：NSE100、NSE200、NSE300、NSE400、NSE500、NSE600、NSE700、NSE800、NSE1000，每種型號根據(jù)輸送物料的不同，選擇不同的提升速度，最大提升速度≤70m/min，最大提升高度65m。另外，我公司還可根據(jù)用戶要求設(shè)計輸送量介于上述型號之間的擴(kuò)展型號。

　　性能特點：

　　性 能 特 點
輸送能力大該系列提升機(jī)是國內(nèi)同類提升機(jī)中相近結(jié)構(gòu)尺寸輸送量最大的提升機(jī)，提升量為100～1000m3/h。
驅(qū)動功率小采取流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升時，幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，比環(huán)鏈提升機(jī)節(jié)省功率30%。
使用壽命長提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機(jī)在設(shè)計時保證物料在喂料、提升和卸料時少有撒落，減少了機(jī)械磨損。采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度耐磨輸送鏈，大大延長了鏈條和料斗的使用壽命。正常使用下，輸送鏈?zhǔn)褂脡勖^3年。
提升高度高該系列提升機(jī)不用料斗挖料、運(yùn)行平穩(wěn)，且采用了板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度鏈條，因此可達(dá)較高的提升機(jī)高度，在額定輸送量下，可提升≤50米。
提升范圍廣這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少。不僅能提升一般粉料、小顆粒料，而且可提升磨琢性較大的物料和溫度≤200℃的物料。
運(yùn)行可靠性好先進(jìn)的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，操作、維修方便，易損件少。無故障時間超過2萬小時。
結(jié)構(gòu)剛性好，精度高機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓凸，經(jīng)焊接后，剛性好且外觀漂亮。
密封性好環(huán)境污染少。
綜合成本低由于節(jié)能和維修少，使用成本低。

　　結(jié)構(gòu)組成：
NSE板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)由運(yùn)行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機(jī)殼、下部裝置組成。
運(yùn)行部件──由料斗和套筒滾子鏈組成。
驅(qū)動裝置──由驅(qū)動平臺、驅(qū)動組合、傳動鏈組成。驅(qū)動組合通常由ZSY硬齒面減速機(jī)（或JZQ減速機(jī)）、YOX液力偶合器、Y系列電機(jī)、XWD減速機(jī)、電磁離合器（或手動離合器）組成。
驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種。分別與提升機(jī)左、右裝對應(yīng)。
左裝：為人面對進(jìn)料口，驅(qū)動裝置組合和傳動鏈輪在左側(cè)。
右裝：為人面對進(jìn)料口，驅(qū)動裝置組合和傳動鏈輪在右側(cè)。
上部裝置──有上部機(jī)殼（安裝有軌道）、上罩、卸料口（裝有防回料板）、頭軸裝配、逆止器等部件。
中部機(jī)殼──分為與上部裝置聯(lián)接的帶支撐中間節(jié)、帶檢視門中間節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)（均為2.5米高）和1米、1.5米高的非標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)，使得提升機(jī)能以0.5米一檔來獲得不同的高度。
下部裝置──包括下部機(jī)殼、進(jìn)料口、尾軸裝配、張緊裝置。

　　空氣輸送槽是氣力輸送裝置的一種變態(tài)結(jié)構(gòu)，屬于密相流態(tài)化輸送設(shè)備。其結(jié)構(gòu)如圖1所示，
槽體由普通鋼板制成上下兩個槽并用螺栓連接而成，在兩槽之間安裝透氣板，整個輸送槽傾斜布置，一般與水平面成4°～ 8°的 傾斜角。當(dāng)壓縮空氣從下槽供入便沿著槽體長度均勻地透過透氣板進(jìn)入上槽粉狀物料中，減少摩擦系數(shù)使物料呈流態(tài)化并沿著槽體傾斜向下流動，空氣則通過上部各孔口的布質(zhì)過濾器除塵后排入大氣。
空氣輸送槽所需的空氣量和壓力較小，動力消耗很小，此外，還有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、密封性好，沒有與物料一起運(yùn)動的構(gòu)件，故磨損小，并具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。
常用的膠帶輸送機(jī)可分為:普通帆布芯膠帶輸送機(jī)、鋼繩芯高強(qiáng)度膠帶輸機(jī)、全防爆下運(yùn)膠帶輸送機(jī)、難燃型膠帶輸送機(jī)、雙速雙運(yùn)膠帶輸送機(jī)、可逆移動式膠帶輸送機(jī)、耐寒膠帶輸送機(jī)等等。
皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
皮帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
膠帶寬度(mm) 輸送長度(m)功率(kw) 輸送速度(m/s)
輸送量(t/h)
500
≤123 20-304-5.5 20-305.5-7.5 1.3-1.6
78-191
650
≤124 12-205.5 20-307.5-11 1.3-1.6
131-323
800
≤64 6-155.5 15-307.5-15 1.3-1.6
278-546
1000
≤105.5 10-207.5-11 20-4011-12 1.3-2.0
435-853
1200
≤107.5 10-2011 20-4015-30 1.3-2.0
655-1284
皮帶輸送機(jī)皮帶常見故障的處理
一、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時皮帶跑偏是最常見的故障。
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
1 .調(diào)整承載托輥組 皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法（見圖1），具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2.安裝調(diào)心托輥組 調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時或皮帶輸送機(jī)雙向運(yùn)行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機(jī)最好不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3. 調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。調(diào)整方法（見圖2）。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前最好準(zhǔn)確安裝其位置.
4. 張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
5. 轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
6 .雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整 雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。
二、皮帶輸送機(jī)撒料的處理
皮帶輸送機(jī)的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。
1. 轉(zhuǎn)載點處的撒料 轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
2. 凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3. 跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運(yùn)行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
皮帶輸送機(jī)的安裝
安裝前：
轉(zhuǎn)運(yùn)塔和料倉結(jié)束后再進(jìn)行皮帶機(jī)安裝。
注意事項：
所有皮帶機(jī)的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進(jìn)行。
安裝工作：
劃線
檢查土建施工，查看地腳螺栓和預(yù)埋鋼板情況
檢查皮帶機(jī)各個部件的位置
根據(jù)地腳螺栓安裝桁架
安裝和調(diào)整設(shè)備（包括上下托輥、刮水器、驅(qū)動裝置等）
安裝膠帶提升機(jī)
安裝伸縮頭
安裝導(dǎo)料槽
安裝拉緊裝置
安裝所有電氣部分支架
膠帶切割和硫化連接
安裝結(jié)束前的工作
檢查：
在膠帶安裝前檢查皮帶機(jī)是否和圖紙和地質(zhì)圖形參數(shù)一致。
電氣部分：
安裝電纜管道
安裝限位開關(guān)、保護(hù)裝置、電控柜等
安裝點燈
鋪設(shè)電纜
連接電線
噴漆：
清洗油漆損壞的部分并按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行補(bǔ)噴油漆。
潤滑油：
按潤滑油操作手冊規(guī)定的程序?qū)⑻碛椭驖櫥图拥饺缦略O(shè)備：減速機(jī)、聯(lián)軸器、起重機(jī)、軸承座、電機(jī)軸承等。
]
操作皮帶輸送機(jī)注意事項
[1]在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行前，首先要確認(rèn)皮帶輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運(yùn)動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機(jī)投入運(yùn)行。 最后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5％。
在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行投入，必須進(jìn)行以下操作：
1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后（電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。
在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守皮帶輸送機(jī)的設(shè)計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 最后，在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。
皮帶輸送機(jī)運(yùn)行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。