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斗式提升機在生產(chǎn)過程中，如果機架內(nèi)物料堆積過多，挖掘阻力過大，皮帶就會打滑或停止運動。為什么會這樣？以下是天龍機械小系列廠家為你找原因找解決方案。讓我們一起學習：

1.喂養(yǎng)不均勻，有多有少。當投料較多時，投料量大于提升量，使底座內(nèi)的物料留下堆積，使底座內(nèi)的物料逐漸上升，料斗的運行阻力逐漸增大到一定程度，膠帶打滑，也可能造成停機或電機燒毀。

解決方法：嚴格控制進料速度，運行時空載啟動，逐漸打開進料門。從機座的前觀察孔觀察物料的上升情況。當料面到達底輪不平的軸線時，進料門不能再增加

2.回注流量過大，導致啟閉機的物料無法全部流入出料管返回底座，造成底座內(nèi)物料增多堵塞

解決方案：減少回流

3.當機器因停電或其他故障而突然停機時，提升分支的質(zhì)量與返回分支的質(zhì)量不同，使升降機反轉(zhuǎn)，料斗中的物料被倒入機器底座，機器再次啟動時容易堵塞。

解決辦法：在卷揚機的主軸一側(cè)安裝一個逆止器，防止卷揚機反轉(zhuǎn)。

4.皮帶打滑，降低了提升機的提升能力，導致機架中的物料增加并形成堵塞。

解決方法：增加張力，防止膠帶打滑。

5.大型異物進入機座導致堵塞

一個解決方案。為了防止事故，在斗式提升機的入口處安裝了圍欄。